définir l’affaissement du béton frais sur chantier et au laboratoire.
DOMAINE D’APPLICATION :
Béton ou la fraction de béton dont la dimension maximale du plus gros granulat est inférieure à 40mm. Essai sensible aux modifications de la consistance du béton correspondant à des affaissements compris entre 10mm et 210mm. Cet essai ne s’applique pas si la dimension du granulat est supérieure à 40mm.
Principe : Le béton frais est compacté dans un moule ayant la forme d’un tronc de cône. Lorsque le cône est soulevé verticalement, l’affaissement du béton permet de mesurer sa consistance.
Appareillage :
Moule métallique
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Sans fond, de forme tronconique,
ayant les dimensions intérieures suivantes en mm :
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Diamètre de la base supérieure : 100
·
Diamètre de la base inférieure : 200
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Hauteur : 300
·
L’épaisseur des parois du moule doit être au moins 1.5mm.
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Tige de piquage
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En acier de 16
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Règle
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Graduée de 0 mm à 300 mm tous les
5 mm au max, le zéro étant situé à une extrémité de la règle.
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Surface ou plateau de base
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Rigide, plat, non absorbant,
plateau ou autre surface sur lequel le moule sera posé.
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Récipient de réhomogénéisation
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Plateau plat rigide
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Pelle d’échantillonnage de 100mm
de largeur environ.
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Pelle carrée, Chiffon humide,
Minuterie ou horloge pouvant mesurer le temps à 1s près, Entonnoir
(facultatif).
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Échantillonnage :
- L’échantillon doit être réhomogénéisé à l’aide du récipient de réhomogénéisation et de pelle carrée avant d’effectuer l’essai.
- La description du récipient de réhomogénéisation exclut la réalisation de cette opération à l’intérieur d’une brouette.
- L’emploi d’une main-écope est admis pour effectuer la réhomogénéisation. La largeur de la main-écope doit être d’au moins 100mm. Si le béton contient des granulats de dimension nominale supérieure à 31.5mm, cette largeur ne doit pas être inférieure à trois fois cette dimension nominale.
- Le volume de l’échantillon à prélever doit correspondre à au moins une fois et demie, celui nécessaire pour réaliser l’essai.
- 1ère étape : nettoyage du cône avec une brosse ou un peu d'eau. On vérifie que le cône ne soit pas trempé ou complètement sec car il peut provoquer une modification du contenu de l'eau de mélange.
- 2ème étape : Le cône est disposé sur une surface dure, et il est nécessaire de saisir fermement le cône.
- 3ème étape : Le béton est coulé en trois couches en maintenant la hauteur à peu près identique. Toutes les couches doivent être tassés 25 fois à l'aide de la tige de damage.
- 4ème étape : Lorsque le cône est emballé, le béton nécessaire est pris avec une spatule.
- 5ème étape : le Cône est ensuite élevé en position verticale légèrement. Des soins appropriés devraient être maintenue tout en élevant parce que l'inclinaison peut entraîner la modification de la crise.
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